专注带压堵漏、开孔封堵和各种动静设备检修
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山东长桥建筑装饰工程有限公司
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蒸汽管道是工业中重要的压力管道之一，由于其长期在恶劣环境下运行，在管道应力集中或者焊制质量不合格的地方容易造成穿孔泄漏。蒸汽管道一般为高温高压的压力管道，其性能运行状况直接影响整个系统的安全.
有的蒸汽管道在弯头或者三通等的位置经常受到高温蒸汽的冲刷导致管壁变薄或者穿孔造成蒸汽泄漏；也有的是由于管道本身质量原因或者焊接质量不合格造成砂眼泄漏蒸汽；还有一些蒸汽管道阀门质量不过关，引起阀门焊接处或者法兰位置蒸汽泄漏。
1 蒸汽管道泄漏的原因
蒸汽压力管道泄漏，首先要做的就是查找出泄露段的管道，然后进行局部截断蒸汽输送，查找泄露原因。只有查明管道泄漏的真实原因，才能及时进行处理修补。
1.1管道设计问题
如果蒸汽管道布置设计不合理，加上蒸汽管道支吊架安装误差，管道的柔性不好，将导致管道局部应力集中，且对管道端部连接设备产生过大的发作用力，对管道和设备的安全运行带来很大的隐患。例如2013年9月在山东省某企业燃煤锅炉分汽包出口管道焊接口出发生断裂爆炸，大量蒸汽从断裂口喷出，造成三间板房倒塌，室内锅炉配电设施系统故障，幸未造成人员伤害。
事故主要原因就是蒸汽管道设计不合理，管道末端未设置疏水装置，造成大量冷凝水积聚在管道内，蒸汽管道本身有很大的应力，堵漏过程中出现剧烈振动，同时运行中蒸汽量负荷突变发生超压现象，在外力作用下造成人身和设备事故，引起管道突然断裂。
1.2管道安装焊接质量不合格
蒸汽管道所有焊接位置均应该严格按照规范标准施工，焊接以后还应该安装要求的比例探伤合格。实际由于各个施工单位水平参差不齐，管理不到位造成焊接质量不合格，最终导致蒸汽泄漏爆炸事故发生。例如2016年08月，在湖北省某电厂发生的高压蒸汽管道发生爆管事故，其主要原因是2号锅炉蒸汽出口主管道流量计焊缝开裂，大量高温的过热蒸汽外泄，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。
分析不难发现，由于管道对接焊缝处焊接质量不合格造成此处承载能力明显低于管道母材。焊接接口处的焊接缺陷形成应力集中，使管道接口处在应力状况下受到水击压力造成突然断裂。
1.3管道法兰处老化破损
如果蒸汽管道安装有法兰阀门，那么一般蒸汽管道出现泄露的地方主要在阀门法兰处，主要原因是管网在运行中蒸汽压力大幅波动造成的。当法兰处出现泄漏时一般采取热紧法兰的方法消漏，如果不影响生产的话可以继续生产的，不过要经常巡检随时注意漏点的变化情况。
阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。
阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。
另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过度，超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都容易发生泄漏。
2蒸汽管道泄漏的预防措施
合理的设计是确保蒸汽管道运行的第一步，设计质量的好坏直接影响蒸汽管道能否安全可靠的运行。其次是管道及管件本身质量的好坏也非常重要，一定要选择质量合格的产品，才能从源头上杜绝管道泄漏。最后是蒸汽管道的安装焊接质量，焊接水平高低也是影响管道是否安全运行的重要因素。
淄博汉迪可工业设备维护技术有限公司，专注于带压堵漏、开孔封堵和各种动静设备检修，在高压换热器检修/螺纹锁紧环换热器检修、烘缸轴修补、各种带压管道堵漏和烘缸泄漏封堵等方面拥有十年以上成熟施工经验，汉迪可高分子复合材料对设备维护维修重防腐领域有独到的修复作用。汉迪可致力于为工业企业提供更安全，更快捷，性价比更高的施工方案。业务联系电话:0533-8170584
