立磨轴承室磨损的新型修复方法
2018/7/16 来源： 作者：佚名 阅读：244次 【打印此页】
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立磨在正常生产运行过程中经常会出现轴承室等部位的磨损问题，磨损严重时会造成设备的大幅震动使设备无法正常的运转。
某企业立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏，从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。该设备参数及磨损量：轴承室直径580mm，宽度208mm， 材质是铸铁，工作温度30--50℃，润滑方式是润滑脂润滑，轴承室磨损情况最大0.7mm左右。
高分子复合材料修复立磨轴承位磨损是一种新型的修复方法，可避免传统工艺带来的修复缺点。可以在保证修复精度和满足安装要求的基础上，避免轴承室表面热应力的出现。高分子复合材料具有的金属不具备的退让性可以有效的缓解因设备振动等造成的冲击力，避免间隙出现，使修复部位与轴承始终保持100%的面配合，延长设备使用周期。且修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。
立磨轴承室磨损修复步骤：
1 表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；
2 无水乙醇清洗表面；
3 安装轴承后测量磨损间隙；
4 根据间隙垫适当的铜片涂抹材料直接装配；
5 轴承室涂抹材料的间隙有限，可以把材料涂抹到轴承外圈后转到下方装配；
6 紧固螺栓，等待材料完全固化。
