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脱硫泵腐蚀的修补方法

2018/7/16    来源:    作者:佚名  阅读:204次  【打印此页】

  目前国内火力发电烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺,脱硫泵腐蚀和冲刷问题非常严重脱硫泵频繁更换造成生产企业巨大的经济损失,如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性已是泵生产商和使用企业重点攻关的技术难题

  在湿法脱硫工艺中设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损等问题非常严重,尤其是脱硫泵的腐蚀和冲刷问题更为突出,主要问题有:脱硫泵磨蚀问题,脱硫泵腐蚀问题,脱硫泵气蚀问题。

 

目前解决脱硫泵腐蚀、磨损问题主要有三种技术方案:    

1.采用钢衬耐磨塑料类材料

 

对于有些脱硫泵的优化,生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本,如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命,但也存潜在的弊端,如衬层出现磨损后的修复问题,修复条件限制等。

 

2.改良金属材质

 

传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀,材料成本的增加最终导致供需间的矛盾愈演愈烈,竞争力和抗风险能力不断降低,众多有限资源遭到浪费。

 

3.高分子复合材料应用技术

 高分子复合材料,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀等优点,不仅解决了泵遇到的常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本,并且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。